我们为客户提供全面的技术服务，包括初步项目设计、项目规划、工厂建设计划、完整设备供应、安装和调试，从而实现交钥匙项目。

利用现有成熟的甲醇供应系统、天然气管道、光伏发电、CNG和LNG加注站等，建立新的或扩建氢气生产和氢化一体化站。通过在现场生产氢气和现场氢化，减少氢气运输需求，从而降低氢气生产、储存和运输成本。集成生产和氢化站为减少加注站氢气价格提供了最佳途径，实现了从商业示范向盈利性商业运营的过渡。

根据加注站建设现场的氢气生产资源的可用性，在现场生产符合燃料电池使用标准的氢气。将氢气产品压缩至20 MPa进行初级储存，然后在分配到燃料电池车辆之前将其加压至45 MPa或90 MPa。同时，长管式拖车在初级储存处充氢，为其他加注站提供氢气，特别适用于在郊区建立氢气生产和氢化一体化母站以及在城市中心建立氢化分站，形成区域内的氢化站综合网络。

集成生产和氢化站特别适用于矿山重型卡车、物流园区物流车辆和旅游路线。

●  模块化氢气生产设备：高度集成和模块化，需要最少的现场安装工作。

●  占地面积小：可用于将现有CNG加注站转换为集成氢气生产站。

●  设备高度低：与传统的工厂式氢气生产装置不同，整体设备高度较低。

●  高自动化：设备具有高自动化水平，减少人工干预需求。

●  自主研发的“宽温度无铬水煤气变换催化剂”：低活化温度，活性高；无铬配方，环保；宽温度范围适用性（220~450℃）；无硫生产工艺，满足燃料电池车辆氢气纯度要求。

●  使用隔膜压缩机：不会污染氢气，确保高纯度氢气以满足燃料电池要求。

●  高压比：隔膜压缩机适用于高压氢气储存和加注需求，设计简单，现场安装方便。

●  国产制造商选择：有几家国内隔膜压缩机制造商可供选择，促进相关行业的健康发展。

●  采用国产高品质高压氢气瓶组件：单瓶容积1~2m³，提供大容量储存和高可靠性。

●  多级氢气储存：可根据需要分为3~4级，确保氢气瓶组件容积的高利用率。

●  利用国内成熟的氢化设备制造商：精准计量，自动氢化速度控制，高安全性，操作简单。

●  紧凑冷却系统：带有小占地面积的制冷装置，可调温度范围为-30~10℃，适用于各种应用。

●  集装箱化设计：通过集装箱化设计实现高度集成和小占地面积。

●  统一智能控制系统：统一智能控制系统提供高水平的自动化。

●  灵活运行：氢气生产可根据需要进入待机状态。

●  利用现有天然气加注站进行扩建：通过转换和扩建现有天然气加注站易于推广。

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